Riprogettazione di un componente per linea di packaging

Caso studio relativo alla riprogettazione e alla produzione in Additive Manufacturing di un componente in acciaio AISI 316L destinato a una linea di packaging automatizzata.

Esigenza tecnica

Il componente è stato analizzato come parte funzionale di una linea automatizzata, non come semplice elemento da riprodurre. La valutazione ha considerato ingombri, vincoli di montaggio, funzione meccanica, materiale e producibilità.

Studio di riprogettazione e ottimizzazione topologica del componente

Approccio progettuale

Lo sviluppo ha integrato ottimizzazione topologica e Design for Additive Manufacturing. La geometria è stata ripensata per distribuire il materiale dove necessario, migliorare la continuità delle superfici e rendere il modello compatibile con il processo produttivo previsto.

Analisi della geometria e sviluppo del modello per Additive Manufacturing

Risultato

Il risultato è una soluzione progettuale più adatta alla produzione in Additive Manufacturing, sviluppata tenendo conto della funzione del componente, del materiale e dei vincoli di processo.

Componente riprogettato per produzione in Additive Manufacturing

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Possiamo analizzare fattibilità, geometria, materiale e tecnologia produttiva partendo da foto, disegno, file 3D o descrizione dell’applicazione.

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